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CQT-behandelte Zylinder aus Guchuan 20CrMo-Material für Hydraulikbrecher

CQT-behandelte Zylinder aus Guchuan 20CrMo-Material für Hydraulikbrecher

Markenbezeichnung: SEWOOMIC
Modellnummer: SB10-SB151/HB15G-HB40G
MOQ: 2 Sätze
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Holzkiste
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Zertifizierung:
ISO9001:2015/CE
Garantie:
6 Monate
Name:
Zylinder
Anwendung:
mit einer Leistung von mehr als 50 Watt,
Material:
20crmo
Kundendienst bereitgestellt:
24 Stunden Online-Support
Mindestbestellmenge:
2 SET
Lieferzeit:
7 -15 Tage
OEM:
Verfügbar
Paket:
Holzkiste
Farbe:
Silber
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Einheiten/pro Mund
Hervorheben:

Hydraulischer Brecherzylinder aus 20crmo

,

Hydraulische Zwischenscheibe mit 20crmo

,

Zylinder-hydraulische Bremsscheibe

Produkt-Beschreibung

Das ungesehene Herz der Abbruchkraft


Im Kern jedes Hochleistungs-Hydraulikhammers befindet sich seine bestimmende Komponente: der Zylinder. Dies ist nicht nur ein Gehäuse; es ist die Präzisionskammer, in der hydraulische Energie in verheerende Schlagkraft umgewandelt wird. In der anspruchsvollen Welt des Abbruchs, des Bergbaus und des Baus bestimmt die Integrität des Zylinders die Lebensdauer, Effizienz und Zuverlässigkeit des Hammers. Bei Guchuan Machinery entwickeln wir diese kritische Komponente auf dem Höhepunkt der Materialwissenschaft und Wärmebehandlung. Unter Verwendung von hochwertigem 20CrMo-Legierungsstahl, der einer strengen CQT-Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) unterzogen und auf eine optimale Oberflächenhärte von HRC 59-61 gebracht wird, schaffen wir das, was weithin als die feinste Zylindermaterialspezifikation der Branche gilt. Dieser Artikel befasst sich mit der technischen Exzellenz, die diesem Kern zugrunde liegt, und erklärt, warum er einen neuen Standard für Haltbarkeit und Leistung in Hydraulikhämmern setzt.

 

Teil 1: Einführung in Guchuan Machinery – Präzisionsfertigung aus Changzhou, China


Gegründet im Jahr 2010 im Industriezentrum von Changzhou, Provinz Jiangsu, hat sich Guchuan Machinery Co., Ltd. als eine vertrauenswürdige Kraft im globalen Maschinenbausektor etabliert. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Hydraulikhämmern und bedienen eine angesehene Liste internationaler OEM-Partner über unser dediziertes B2B-Modell.

 

Unser Fachwissen erstreckt sich über eine umfassende Palette von Hammermodellen, die die Kompatibilität mit Trägern von Mini-Baggern bis hin zu den größten Bergbaugeräten gewährleisten:

 

SB/GCB-Serie: Vom kompakten SB10 / GCB30 bis zum leistungsstarken SB151 / GCB400.

 

MS-Serie: Einschließlich Modelle wie MS550, MS600, MS700, MS810

 

HB/GCB-Serie: Wie z. B. HB15G-HB40G 


Ultra-Hochleistungs-Hämmer: Geeignet für Werkzeugdurchmesser von 175 mm, 195 mm, 200 mm, 205 mm und 210 mm für die anspruchsvollsten Anwendungen.

 

Zentral für unsere Innovation ist die interne Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kernkomponenten. Wir montieren nicht nur Hämmer; wir beherrschen die Technologie in ihnen. Unsere proprietären automatischen Frequenzumwandlungs- und reinen Hydrauliksysteme basieren auf dem stärksten Fundament: unserer fortschrittlichen Zylindertechnologie.


CQT-behandelte Zylinder aus Guchuan 20CrMo-Material für Hydraulikbrecher 0

 

Teil 2: Der Hydraulikhammerzylinder: Funktion, Ausfall und kritische Anforderungen


2.1 Kernfunktion und Funktionsprinzip

Der Zylinder dient als Hochdruckführung und Kammer für den Kolben. Während des Betriebs wird Hydrauliköl in den Zylinder geleitet, wodurch der Kolben nach unten beschleunigt wird, um auf das Werkzeug (Schaft) zu schlagen. Diese kinetische Energie wird dann über die Werkzeugspitze übertragen, um Gestein, Beton oder Asphalt zu brechen. Der Zylinder muss Millionen dieser hochbelastenden Zyklen, ständiger Hochdruckfluiddynamik und intensiver innerer Reibung standhalten.

 

2.2 Häufige Ausfallarten und die Kosten des Kompromisses

Ein minderwertiger Zylinder führt zu katastrophalen und kostspieligen Ausfallzeiten. Häufige Ausfallarten sind:

 

Abrasiver Verschleiß & Riefenbildung: Rillen, die durch verunreinigte Flüssigkeit oder schlechte Kolbenführung in die Zylinderbohrung geschnitten werden, was zu Hydraulikölleckagen und Druckverlust führt.

 

Ermüdungsrisse: Zyklische Stoßbeanspruchungen können Mikrorisse auslösen, die sich ausbreiten, bis die Zylinderwand versagt.

 

Verformung (Aufweiten): Die extreme Kraft kann die Form des Zylinders im Aufprallbereich dauerhaft verformen und die Dichtungsintegrität zerstören.

 

Oberflächenabplatzung: Abblättern oder Lochfraß der gehärteten Oberflächenschicht aufgrund unzureichender Materialzähigkeit oder Wärmebehandlung.

 

Jeder Ausfall führt direkt zu Produktivitätsverlusten, teuren Reparaturen und hohen Gesamtbetriebskosten. Aus diesem Grund ist die Auswahl des Materials und der Wärmebehandlung kein Detail—es ist der entscheidende Faktor.

 

2.3 Wichtige Leistungsanforderungen für den Zylinder

Um diese Ausfälle zu verhindern, muss das Zylindermaterial ein nahezu perfektes Gleichgewicht der Eigenschaften erreichen:

 

Hohe Kernfestigkeit & Zähigkeit: Um Verformungen zu widerstehen und Stoßenergie ohne Risse zu absorbieren.

 

Außergewöhnliche Oberflächenhärte: Um Abrieb und Riefenbildung zu widerstehen.

 

Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit: Um Millionen von Belastungszyklen standzuhalten.

 

Gute Durchhärtungseigenschaften: Um eine gleichmäßige Leistung über die gesamte Bauteilwand zu gewährleisten.

 

Teil 3: Deep Dive: Der 20CrMo CQT HRC 59-61 Vorteil


3.1 Das Material: Warum 20CrMo-Legierungsstahl überlegen ist

20CrMo ist ein Chrom-Molybdän-Niedriglegierungsstahl, der für seine Festigkeit, Härtbarkeit und Zähigkeit bekannt ist—eine Kombination, die für hochbelastete Komponenten unerlässlich ist.

 

Chemische Zusammensetzung & synergistische Effekte:

 

Kohlenstoff (C ~0,20%): Bietet die grundlegende Grundlage für Härte und Festigkeit durch Martensitbildung nach dem Abschrecken.

 

Chrom (Cr ~1,00%): Erhöht die Härtbarkeit und ermöglicht eine tiefere, gleichmäßig gehärtete Zone während des Abschreckens. Es bildet auch harte Carbide, die die Verschleißfestigkeit erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit verbessern.

 

Molybdän (Mo ~0,20%): Ein wichtiges Legierungselement, das die Zähigkeit bei hohen Festigkeitswerten dramatisch erhöht. Es verhindert Anlassversprödung während des Wärmebehandlungsprozesses und trägt zur Kornverfeinerung und Festigkeit bei.

 

Vergleich der wichtigsten Stahlsorten für Hammerzylinder:

 

Eigenschaft 20CrMo (Guchuan Standard) Kohlenstoffarmer Stahl (z. B. 1045) Ergebnis für die Hammerleistung

Härtbarkeit Ausgezeichnet (Tief, gleichmäßige Härtung) Moderat (Flacher Härtefall) Gleichmäßiges Härteprofil, widersteht dem Aufweiten.

Festigkeits-Zähigkeits-Gleichgewicht Optimal Gut (Spröde bei hoher Härte) Widersteht sowohl Rissen (Ermüdung) als auch Verschleiß.

Ermüdungslebensdauer Sehr hoch Moderat Längere Lebensdauer, zuverlässiger.

Verschleißfestigkeit Überlegen (Chromcarbide) Gut Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Riefenbildung und Abrieb.

3.2 Der Prozess: Kontrolliertes Abschrecken und Anlassen (CQT)

Das Potenzial von 20CrMo wird nur durch präzises kontrolliertes Abschrecken und Anlassen (CQT) freigesetzt. Dieser zweistufige thermische Prozess verwandelt den Rohstahl in eine Superkomponente.

 

Abschrecken: Der bearbeitete Zylinder wird auf eine präzise Austenitisierungstemperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt (abgeschreckt) in Öl. Dieser Prozess wandelt die Mikrostruktur in Martensit um, eine extrem harte, aber spröde Phase. Für 20CrMo führt dies zu einer sehr hohen Anfangshärte.

 

Anlassen: Das abgeschreckte Teil wird dann auf eine bestimmte, sorgfältig kontrollierte Temperatur unterhalb seines kritischen Punktes wieder erhitzt und gehalten. Dieser entscheidende Schritt baut innere Spannungen ab und ermöglicht es dem Martensit, sich in angelassenen Martensit umzuwandeln. Durch das Anlassen wird eine geringe Härte geopfert, um einen massiven Anstieg der Zähigkeit und Duktilität zu erzielen.

 

Die Präzision von CQT bei Guchuan kann nicht genug betont werden. Temperaturkontrolle, Timing und Abschreckmedium werden streng reguliert, um die exakten mechanischen Eigenschaften zu erzielen, die benötigt werden.

 

3.3 Das Ergebnis: Die optimale Härte – HRC 59-61

Die endgültige Oberflächenhärte von HRC 59-61 (Rockwell-Härtescala C) ist das konstruierte Ergebnis unseres 20CrMo CQT-Prozesses. Dieser Bereich stellt den "Sweet Spot" für Hydraulikhammerzylinder dar:

 

Hart genug: Bei HRC 59-61 weist die Oberfläche eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb und Riefenbildung auf. Sie behält eine glatte Bohrung viel länger bei als ein weicheres Material und erhält so die Dichtungsintegrität und die hydraulische Effizienz.

 

Zäh genug: Dank der 20CrMo-Chemie und der richtigen Anlassung behält diese Härte ausreichend Duktilität und Bruchzähigkeit, um der Rissbildung und -ausbreitung durch zyklische Stoßbeanspruchungen zu widerstehen.

 

Ein ausgewogenes Eigenschaftsprofil: Weichere Zylinder verschleißen vorzeitig. Härtere Zylinder (über ~HRC 62) riskieren, spröde zu werden und anfällig für katastrophale Abplatzungen oder Risse zu sein. Unsere HRC 59-61-Spezifikation ist der bewährte Maßstab für die Maximierung der Lebensdauer.

 

Teil 4: Der Guchuan Fertigungs- und Qualitätssicherungsvorteil


Unser Engagement für Qualität erstreckt sich von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle.

 

Materialrückverfolgbarkeit: Wir beziehen zertifizierte 20CrMo-Stahlknüppel mit vollständigen Materialprüfberichten (MTRs), um die Integrität der chemischen Zusammensetzung sicherzustellen.

 

Präzisionsbearbeitung: Vor der Wärmebehandlung werden die Zylinder auf modernen CNC-Systemen bearbeitet, um präzise Maßtoleranzen und Oberflächengüten zu gewährleisten.

 

In-House CQT-Behandlung: Wir führen den kritischen CQT-Prozess in unseren eigenen kontrollierten Ofenanlagen durch, was eine unerschütterliche Prozesskonsistenz und Echtzeit-Qualitätsüberwachung ermöglicht.

 

Endhonen & Inspektion: Nach der Wärmebehandlung wird die Zylinderbohrung präzisionsgehont, um die endgültige, spiegelähnliche Oberfläche zu erzielen, die für die optimale Kolbenbewegung und die Lebensdauer der Dichtung unerlässlich ist. Jeder Zylinder wird geprüft auf:

 

Endhärte (über Rockwell-Tests verifiziert).

 

Bohrungsmaßgenauigkeit und Oberflächengüte.

 

Mikrostrukturanalyse zur Bestätigung der ordnungsgemäßen Wärmebehandlung.

 

Teil 5: Fazit & Einladung zur technischen Partnerschaft


Der Zylinder ist das Herz des Hydraulikhammers. Kompromisse bei seiner Qualität beeinträchtigen den Wert der gesamten Maschine. Durch die Spezifizierung von 20CrMo-Material, CQT-Wärmebehandlung und einer Endhärte von HRC 59-61 bietet Guchuan Machinery eine beispiellose Grundlage für Hammerleistung, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

 

Für OEM-Partner und Branchenexperten, die verstehen, dass wahre Zuverlässigkeit von innen heraus aufgebaut wird, stellt unsere Zylindertechnologie einen strategischen Vorteil dar. Sie ist das Ergebnis von über einem Jahrzehnt konzentrierter Technik, die darauf abzielt, die grundlegenden Herausforderungen der Schlagmaschinen zu lösen.

 

Werden Sie Partner von Guchuan Machinery. Lassen Sie uns Ihre Hydraulikhämmer mit dem widerstandsfähigsten Kern der Branche ausstatten. Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team, um zu besprechen, wie unsere Zylindertechnologie und Komplettlösungen für Hämmer den Ruf Ihrer Produktlinie für unaufhaltsame Leistung verbessern können.

 

Haftungsausschluss: Die hier beschriebenen technischen Spezifikationen und Prozesse sind Eigentum von Guchuan Machinery Co., Ltd. und stellen unseren Standard für die Herstellung hochwertiger Zylinder dar. Die Leistung hängt von der richtigen Systemauslegung, dem Betrieb und der Wartung ab. Alle Marken und Modellnamen dienen nur zu Referenzzwecken.


Firmenprofil

Jiangsu Guchuan Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller mit Sitz in Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Unser 2010 gegründetes Unternehmen umfasst über 18.000 Quadratmeter und beschäftigt mehr als 120 qualifizierte Fachkräfte. Wir sind spezialisiert auf Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Hydraulikhammern und anderen Construktionsanbaugeräten, die umfassende Lösungen für die Bau- und Abbruchindustrie anbieten.

CQT-behandelte Zylinder aus Guchuan 20CrMo-Material für Hydraulikbrecher 1





























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Einzelheiten Zu Den Produkten

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CQT-behandelte Zylinder aus Guchuan 20CrMo-Material für Hydraulikbrecher

Markenbezeichnung: SEWOOMIC
Modellnummer: SB10-SB151/HB15G-HB40G
MOQ: 2 Sätze
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Holzkiste
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Markenname:
SEWOOMIC
Zertifizierung:
ISO9001:2015/CE
Modellnummer:
SB10-SB151/HB15G-HB40G
Garantie:
6 Monate
Name:
Zylinder
Anwendung:
mit einer Leistung von mehr als 50 Watt,
Material:
20crmo
Kundendienst bereitgestellt:
24 Stunden Online-Support
Mindestbestellmenge:
2 SET
Lieferzeit:
7 -15 Tage
OEM:
Verfügbar
Paket:
Holzkiste
Farbe:
Silber
Min Bestellmenge:
2 Sätze
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Holzkiste
Lieferzeit:
7-15 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
300 Einheiten/pro Mund
Hervorheben:

Hydraulischer Brecherzylinder aus 20crmo

,

Hydraulische Zwischenscheibe mit 20crmo

,

Zylinder-hydraulische Bremsscheibe

Produkt-Beschreibung

Das ungesehene Herz der Abbruchkraft


Im Kern jedes Hochleistungs-Hydraulikhammers befindet sich seine bestimmende Komponente: der Zylinder. Dies ist nicht nur ein Gehäuse; es ist die Präzisionskammer, in der hydraulische Energie in verheerende Schlagkraft umgewandelt wird. In der anspruchsvollen Welt des Abbruchs, des Bergbaus und des Baus bestimmt die Integrität des Zylinders die Lebensdauer, Effizienz und Zuverlässigkeit des Hammers. Bei Guchuan Machinery entwickeln wir diese kritische Komponente auf dem Höhepunkt der Materialwissenschaft und Wärmebehandlung. Unter Verwendung von hochwertigem 20CrMo-Legierungsstahl, der einer strengen CQT-Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) unterzogen und auf eine optimale Oberflächenhärte von HRC 59-61 gebracht wird, schaffen wir das, was weithin als die feinste Zylindermaterialspezifikation der Branche gilt. Dieser Artikel befasst sich mit der technischen Exzellenz, die diesem Kern zugrunde liegt, und erklärt, warum er einen neuen Standard für Haltbarkeit und Leistung in Hydraulikhämmern setzt.

 

Teil 1: Einführung in Guchuan Machinery – Präzisionsfertigung aus Changzhou, China


Gegründet im Jahr 2010 im Industriezentrum von Changzhou, Provinz Jiangsu, hat sich Guchuan Machinery Co., Ltd. als eine vertrauenswürdige Kraft im globalen Maschinenbausektor etabliert. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Hydraulikhämmern und bedienen eine angesehene Liste internationaler OEM-Partner über unser dediziertes B2B-Modell.

 

Unser Fachwissen erstreckt sich über eine umfassende Palette von Hammermodellen, die die Kompatibilität mit Trägern von Mini-Baggern bis hin zu den größten Bergbaugeräten gewährleisten:

 

SB/GCB-Serie: Vom kompakten SB10 / GCB30 bis zum leistungsstarken SB151 / GCB400.

 

MS-Serie: Einschließlich Modelle wie MS550, MS600, MS700, MS810

 

HB/GCB-Serie: Wie z. B. HB15G-HB40G 


Ultra-Hochleistungs-Hämmer: Geeignet für Werkzeugdurchmesser von 175 mm, 195 mm, 200 mm, 205 mm und 210 mm für die anspruchsvollsten Anwendungen.

 

Zentral für unsere Innovation ist die interne Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Kernkomponenten. Wir montieren nicht nur Hämmer; wir beherrschen die Technologie in ihnen. Unsere proprietären automatischen Frequenzumwandlungs- und reinen Hydrauliksysteme basieren auf dem stärksten Fundament: unserer fortschrittlichen Zylindertechnologie.


CQT-behandelte Zylinder aus Guchuan 20CrMo-Material für Hydraulikbrecher 0

 

Teil 2: Der Hydraulikhammerzylinder: Funktion, Ausfall und kritische Anforderungen


2.1 Kernfunktion und Funktionsprinzip

Der Zylinder dient als Hochdruckführung und Kammer für den Kolben. Während des Betriebs wird Hydrauliköl in den Zylinder geleitet, wodurch der Kolben nach unten beschleunigt wird, um auf das Werkzeug (Schaft) zu schlagen. Diese kinetische Energie wird dann über die Werkzeugspitze übertragen, um Gestein, Beton oder Asphalt zu brechen. Der Zylinder muss Millionen dieser hochbelastenden Zyklen, ständiger Hochdruckfluiddynamik und intensiver innerer Reibung standhalten.

 

2.2 Häufige Ausfallarten und die Kosten des Kompromisses

Ein minderwertiger Zylinder führt zu katastrophalen und kostspieligen Ausfallzeiten. Häufige Ausfallarten sind:

 

Abrasiver Verschleiß & Riefenbildung: Rillen, die durch verunreinigte Flüssigkeit oder schlechte Kolbenführung in die Zylinderbohrung geschnitten werden, was zu Hydraulikölleckagen und Druckverlust führt.

 

Ermüdungsrisse: Zyklische Stoßbeanspruchungen können Mikrorisse auslösen, die sich ausbreiten, bis die Zylinderwand versagt.

 

Verformung (Aufweiten): Die extreme Kraft kann die Form des Zylinders im Aufprallbereich dauerhaft verformen und die Dichtungsintegrität zerstören.

 

Oberflächenabplatzung: Abblättern oder Lochfraß der gehärteten Oberflächenschicht aufgrund unzureichender Materialzähigkeit oder Wärmebehandlung.

 

Jeder Ausfall führt direkt zu Produktivitätsverlusten, teuren Reparaturen und hohen Gesamtbetriebskosten. Aus diesem Grund ist die Auswahl des Materials und der Wärmebehandlung kein Detail—es ist der entscheidende Faktor.

 

2.3 Wichtige Leistungsanforderungen für den Zylinder

Um diese Ausfälle zu verhindern, muss das Zylindermaterial ein nahezu perfektes Gleichgewicht der Eigenschaften erreichen:

 

Hohe Kernfestigkeit & Zähigkeit: Um Verformungen zu widerstehen und Stoßenergie ohne Risse zu absorbieren.

 

Außergewöhnliche Oberflächenhärte: Um Abrieb und Riefenbildung zu widerstehen.

 

Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit: Um Millionen von Belastungszyklen standzuhalten.

 

Gute Durchhärtungseigenschaften: Um eine gleichmäßige Leistung über die gesamte Bauteilwand zu gewährleisten.

 

Teil 3: Deep Dive: Der 20CrMo CQT HRC 59-61 Vorteil


3.1 Das Material: Warum 20CrMo-Legierungsstahl überlegen ist

20CrMo ist ein Chrom-Molybdän-Niedriglegierungsstahl, der für seine Festigkeit, Härtbarkeit und Zähigkeit bekannt ist—eine Kombination, die für hochbelastete Komponenten unerlässlich ist.

 

Chemische Zusammensetzung & synergistische Effekte:

 

Kohlenstoff (C ~0,20%): Bietet die grundlegende Grundlage für Härte und Festigkeit durch Martensitbildung nach dem Abschrecken.

 

Chrom (Cr ~1,00%): Erhöht die Härtbarkeit und ermöglicht eine tiefere, gleichmäßig gehärtete Zone während des Abschreckens. Es bildet auch harte Carbide, die die Verschleißfestigkeit erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit verbessern.

 

Molybdän (Mo ~0,20%): Ein wichtiges Legierungselement, das die Zähigkeit bei hohen Festigkeitswerten dramatisch erhöht. Es verhindert Anlassversprödung während des Wärmebehandlungsprozesses und trägt zur Kornverfeinerung und Festigkeit bei.

 

Vergleich der wichtigsten Stahlsorten für Hammerzylinder:

 

Eigenschaft 20CrMo (Guchuan Standard) Kohlenstoffarmer Stahl (z. B. 1045) Ergebnis für die Hammerleistung

Härtbarkeit Ausgezeichnet (Tief, gleichmäßige Härtung) Moderat (Flacher Härtefall) Gleichmäßiges Härteprofil, widersteht dem Aufweiten.

Festigkeits-Zähigkeits-Gleichgewicht Optimal Gut (Spröde bei hoher Härte) Widersteht sowohl Rissen (Ermüdung) als auch Verschleiß.

Ermüdungslebensdauer Sehr hoch Moderat Längere Lebensdauer, zuverlässiger.

Verschleißfestigkeit Überlegen (Chromcarbide) Gut Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Riefenbildung und Abrieb.

3.2 Der Prozess: Kontrolliertes Abschrecken und Anlassen (CQT)

Das Potenzial von 20CrMo wird nur durch präzises kontrolliertes Abschrecken und Anlassen (CQT) freigesetzt. Dieser zweistufige thermische Prozess verwandelt den Rohstahl in eine Superkomponente.

 

Abschrecken: Der bearbeitete Zylinder wird auf eine präzise Austenitisierungstemperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt (abgeschreckt) in Öl. Dieser Prozess wandelt die Mikrostruktur in Martensit um, eine extrem harte, aber spröde Phase. Für 20CrMo führt dies zu einer sehr hohen Anfangshärte.

 

Anlassen: Das abgeschreckte Teil wird dann auf eine bestimmte, sorgfältig kontrollierte Temperatur unterhalb seines kritischen Punktes wieder erhitzt und gehalten. Dieser entscheidende Schritt baut innere Spannungen ab und ermöglicht es dem Martensit, sich in angelassenen Martensit umzuwandeln. Durch das Anlassen wird eine geringe Härte geopfert, um einen massiven Anstieg der Zähigkeit und Duktilität zu erzielen.

 

Die Präzision von CQT bei Guchuan kann nicht genug betont werden. Temperaturkontrolle, Timing und Abschreckmedium werden streng reguliert, um die exakten mechanischen Eigenschaften zu erzielen, die benötigt werden.

 

3.3 Das Ergebnis: Die optimale Härte – HRC 59-61

Die endgültige Oberflächenhärte von HRC 59-61 (Rockwell-Härtescala C) ist das konstruierte Ergebnis unseres 20CrMo CQT-Prozesses. Dieser Bereich stellt den "Sweet Spot" für Hydraulikhammerzylinder dar:

 

Hart genug: Bei HRC 59-61 weist die Oberfläche eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb und Riefenbildung auf. Sie behält eine glatte Bohrung viel länger bei als ein weicheres Material und erhält so die Dichtungsintegrität und die hydraulische Effizienz.

 

Zäh genug: Dank der 20CrMo-Chemie und der richtigen Anlassung behält diese Härte ausreichend Duktilität und Bruchzähigkeit, um der Rissbildung und -ausbreitung durch zyklische Stoßbeanspruchungen zu widerstehen.

 

Ein ausgewogenes Eigenschaftsprofil: Weichere Zylinder verschleißen vorzeitig. Härtere Zylinder (über ~HRC 62) riskieren, spröde zu werden und anfällig für katastrophale Abplatzungen oder Risse zu sein. Unsere HRC 59-61-Spezifikation ist der bewährte Maßstab für die Maximierung der Lebensdauer.

 

Teil 4: Der Guchuan Fertigungs- und Qualitätssicherungsvorteil


Unser Engagement für Qualität erstreckt sich von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle.

 

Materialrückverfolgbarkeit: Wir beziehen zertifizierte 20CrMo-Stahlknüppel mit vollständigen Materialprüfberichten (MTRs), um die Integrität der chemischen Zusammensetzung sicherzustellen.

 

Präzisionsbearbeitung: Vor der Wärmebehandlung werden die Zylinder auf modernen CNC-Systemen bearbeitet, um präzise Maßtoleranzen und Oberflächengüten zu gewährleisten.

 

In-House CQT-Behandlung: Wir führen den kritischen CQT-Prozess in unseren eigenen kontrollierten Ofenanlagen durch, was eine unerschütterliche Prozesskonsistenz und Echtzeit-Qualitätsüberwachung ermöglicht.

 

Endhonen & Inspektion: Nach der Wärmebehandlung wird die Zylinderbohrung präzisionsgehont, um die endgültige, spiegelähnliche Oberfläche zu erzielen, die für die optimale Kolbenbewegung und die Lebensdauer der Dichtung unerlässlich ist. Jeder Zylinder wird geprüft auf:

 

Endhärte (über Rockwell-Tests verifiziert).

 

Bohrungsmaßgenauigkeit und Oberflächengüte.

 

Mikrostrukturanalyse zur Bestätigung der ordnungsgemäßen Wärmebehandlung.

 

Teil 5: Fazit & Einladung zur technischen Partnerschaft


Der Zylinder ist das Herz des Hydraulikhammers. Kompromisse bei seiner Qualität beeinträchtigen den Wert der gesamten Maschine. Durch die Spezifizierung von 20CrMo-Material, CQT-Wärmebehandlung und einer Endhärte von HRC 59-61 bietet Guchuan Machinery eine beispiellose Grundlage für Hammerleistung, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

 

Für OEM-Partner und Branchenexperten, die verstehen, dass wahre Zuverlässigkeit von innen heraus aufgebaut wird, stellt unsere Zylindertechnologie einen strategischen Vorteil dar. Sie ist das Ergebnis von über einem Jahrzehnt konzentrierter Technik, die darauf abzielt, die grundlegenden Herausforderungen der Schlagmaschinen zu lösen.

 

Werden Sie Partner von Guchuan Machinery. Lassen Sie uns Ihre Hydraulikhämmer mit dem widerstandsfähigsten Kern der Branche ausstatten. Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team, um zu besprechen, wie unsere Zylindertechnologie und Komplettlösungen für Hämmer den Ruf Ihrer Produktlinie für unaufhaltsame Leistung verbessern können.

 

Haftungsausschluss: Die hier beschriebenen technischen Spezifikationen und Prozesse sind Eigentum von Guchuan Machinery Co., Ltd. und stellen unseren Standard für die Herstellung hochwertiger Zylinder dar. Die Leistung hängt von der richtigen Systemauslegung, dem Betrieb und der Wartung ab. Alle Marken und Modellnamen dienen nur zu Referenzzwecken.


Firmenprofil

Jiangsu Guchuan Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller mit Sitz in Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Unser 2010 gegründetes Unternehmen umfasst über 18.000 Quadratmeter und beschäftigt mehr als 120 qualifizierte Fachkräfte. Wir sind spezialisiert auf Forschung, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb und Service von Hydraulikhammern und anderen Construktionsanbaugeräten, die umfassende Lösungen für die Bau- und Abbruchindustrie anbieten.

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